【服务过程数字化】

以往的防腐服务过程主要以来与操作人员的技术水平，最终的服务产品连续性受操作人员独立个体影响很大，并且无法记录服务过程数据。智能制造防腐应用服务系统将准确记录服务过程中的所有数据，同时能保证服务产品的连续性、均一性。所有存储记录的数据会导入数据库，为后续服务提供有力的数据支持。

【全方位、多角度服务】

实现控制远程化实现所有腐蚀与防护工序操作，从构件的内表面、外立表面、底面，到不规则异形件的阴阳角等部位，均可实现全方位、多角度操作。同时对所有工序控制指令，都通系统下达，解决目前简单设备现场操作控制，产品质量受操作人员熟练度影响，同时保障服务人员的身体健康。

【防腐服务过程智能化】

采用机器人软件技术，可识别国际标准DIN66025 G代码，具有线、弧、圆等插补以及样条曲线、螺旋线和渐开线等特殊曲线插补功能；采用脉冲或总线方式控制伺服，可以接收高分辨率编码器反馈信号构成全闭环，使用高级PID算法控制。服务过程中出现实际与设计偏差时，系统自动调整，并在智能制造防腐应用服务系统中显示处理方式，为后续服务提供数据，及时控制调整后续工序，实现服务过程智能化。

【服务信息实时化】

防腐服务是一项多工序同时操作的服务，智能制造防腐应用服务系统将实现不同工序操作的信息，在同一时间进行不同工序的处理，并相互共享数据，为服务过程智能化提供基础保障。

【数据共享化】

智能制造防腐应用服务系统数据处理模块中的一个主要功能是从其它子系统中提取共享数据，并对多来源渠道的、相互不一致的数据进行数据融合处理；基于数据字典对实时数据和历史数据进行组织，以保证数据间关系的正确性、可理解性并避免数据冗余；以各种形式提供数据服务，采用分层次的方法对各类用户设置权限，使不同用户既能获得各自所需要的数据，又能确保数据传输过程的安全性及共享数据的互操作性和互用性；维护基础信息、动态业务数据以及系统管理配置参数；支撑系统的网络构架、信息安全、网络管理、流程管理、数据库维护和备份等运维能力。项目数据处理模块可分为两个部分：第一部分，基础数据和共享数据的交换服务和路由流程管理，该部分是交换平台的基础，包括：静态交换数据、动态交换数据、图形数据及表格、统计资料等属性数据。第二部分，各子系统之间的接口实现，根据事先制订好的规范、标准，实现各子系统之间的数据共享和传输操作。在接入中心平台时，应按系统集成要求设计系统结构，各类数据接口遵循系统集成规范。

【服务过程、进度可视化】

对于防腐行业而言，因为使用的材料和施工服务的特殊性，实现服务过程、进度可视化比较困难，需要监理或客户现场实地查看，做大量的防护工作，在特殊操作过程时，即使做好了防护工作，也无法看清具体情况。智能制造防腐应用服务系统将采用专门的拍摄系统，实现服务过程、进度的可视化。

【监控自主化】

智能制造防腐应用服务系统不但能为施工方提供检测、管理、控制端口，还相应的为客户、监理、设计方提供实时监控系统，让各方均能在方便的时候，随时随地进行自主监控。既保证了人员健康状况，也能充分了解服务进度和产品质量，为后续工作提供支持。